TU-JS聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液和特种水泥为主要原料,添加多种助剂、填充料,按一定比例复合而成的聚合物改性水泥基柔性防水涂料,本产品属于双组分水性建筑防水涂料。当液料和粉料按一定比例混合时,体系中水泥遇到乳液中的水即发生水化反应,形成一定量的水泥凝胶体,聚合物颗粒向浆料中分散,吸附在水泥及其水化产物和其他填充料表面。随着水分的消耗,聚合物颗粒间慢慢靠拢而相互凝聚在一起,形成一种以聚合物网络结构为主体的涂膜结构,其与水泥凝胶体的网络结构交织在一起,形成互穿的网结构,使涂料既有水泥类胶凝材料强度、易与潮湿基面粘结、抗老化能力强等特点,又有聚合物涂膜柔韧性好、防水性能高、易涂刷等优点,是一种无毒无害、施工方便的绿色环保型建筑防水涂料。
1、 产品特点
(1) 涂膜抗拉强度高,与基层具有良好粘结性。
(2) 与基面适应性好,可在潮湿基面施工作业,耐水性、耐久性好。
(3) 涂膜有一定透气性,不会发生防水层空鼓脱落现象。
(4) 施工方便,可任意选用刷涂、滚涂或喷涂的方法进行施工,施工效率高。
(5) 本产品为水性建筑防水涂料,不含挥发性有毒溶剂,无毒无害、对环境无污染。
2、 产品检测执行标准
《聚合物水泥防水涂料》GB/T 23445-2009
3、 性能指标
检测项目 |
技术指标 |
|||
Ⅰ型 |
Ⅱ型 |
Ⅲ型 |
||
固体含量/% |
≥70 |
≥70 |
≥70 |
|
拉伸强度 |
无处理/MPa |
≥1.2 |
≥1.8 |
≥1.8 |
加热处理后保持率/% |
≥80 |
≥80 |
≥80 |
|
碱处理后保持率/% |
≥60 |
≥70 |
≥70 |
|
浸水处理后保持率/% |
≥60 |
≥70 |
≥70 |
|
紫外线处理后保持率/% |
≥80 |
- |
- |
|
断裂伸长率 |
无处理/% |
≥200 |
≥80 |
≥30 |
加热处理/% |
≥150 |
≥65 |
≥20 |
|
碱处理/% |
≥150 |
≥65 |
≥20 |
|
浸水处理/% |
≥150 |
≥65 |
≥20 |
|
紫外线处理/% |
≥150 |
- |
- |
|
低温柔性(Φ10mm棒) |
-10℃无裂纹 |
- |
- |
|
粘结强度 |
无处理/MPa |
≥0.5 |
≥0.7 |
≥1 |
潮湿基层/MPa |
≥0.5 |
≥0.7 |
≥1 |
|
碱处理/MPa |
≥0.5 |
≥0.7 |
≥1 |
|
浸水处理/MPa |
≥0.5 |
≥0.7 |
≥1 |
|
不透水性(0.3MPa,30min) |
不透水 |
不透水 |
不透水 |
|
抗渗性(砂浆背水面)/MPa |
--- |
≥0.6 |
≥0.8 |
|
注:Ⅰ型适用于活动量较大的基层,Ⅱ型和III型适用于活动量较小的基层。 |
4、 使用注意事项
(1) 使用方法:本产品中双组分配比为液体:粉体=1:(1.0~2.0)。
(2) 施工工艺流程:基层处理→节点增强处理→涂料配制及搅拌→第一道涂覆→重复涂刷至设计厚度→检查验收→保护层施工。
(3) 基层处理:对基层进行处理,基层应坚固、干净、无杂物,坑洼等缺陷部位应采用修补砂浆提前进行修补。
(4) 涂料配制:打开液料桶盖,按配比比例将粉料加入到液料中,同时用电动搅拌器搅拌均匀。
(5) 涂料涂刷:
·平面施工:将搅拌好的涂料,均匀地涂刷于基层上。
·立面施工:立面为了防止一次成型时出现流淌,先在立面涂上薄薄的一层,然后待容器内搅拌好的涂料静置约3min~10min,用橡胶刮板刮在立面上,涂刮方向应相互垂直。
(6) 检查清理:施工后应认真检查防水工程的各个部位,特别是穿墙管、管件、阴阳角等薄弱环节是否已做了重点处理。防水层是否保持完好,发现问题应查明原因并及时修补。
(7) 本产品为非易燃易爆材料,采用塑料桶密封包装;运输应防止雨淋、暴晒、受冻,避免挤压、碰撞,保持包装完好无损。
(8) 本产品保质期六个月,超过保质期的产品,必须重新检测,合格后方可使用。
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